蘇州干法制粒機(jī)制作工藝的集中優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)

　　蘇州干法制粒機(jī)工藝是近年來(lái)出現(xiàn)的新制粒技術(shù)，目前普遍采用輪轉(zhuǎn)式干壓機(jī)或滾筒平壓制粒機(jī)完成。蘇州干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)是在中藥浸膏粉中添加適量輔料后，可直接制粒，無(wú)需濕潤(rùn)、混合、干燥等過(guò)程，工藝簡(jiǎn)便，蘇州干法制粒機(jī)能有效保證中藥質(zhì)量。

　　蘇州干法制粒機(jī)使用了ui新輥壓控制技術(shù)，蘇州干法制粒機(jī)的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)，使得蘇州干法制粒機(jī)的工藝參數(shù)能夠被、重復(fù)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。蘇州干法制粒機(jī)技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。蘇州干法制粒機(jī)所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。

　　蘇州干法制粒機(jī)然后通過(guò)搖擺顆粒機(jī)制粒。蘇州干法制粒機(jī)工藝簡(jiǎn)單化，顆粒出來(lái)后可以直接利用，不需要干燥，節(jié)省人力物力，能大大提高工作效率。不需要加其他黏合劑，對(duì)于比較粘的物料，解決了常規(guī)的濕法做不出來(lái)的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問(wèn)題，蘇州干法制粒機(jī)是另外一種可行的好辦法。蘇州干法制粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中溫升低，對(duì)于熱敏性的物料非常適用。

　　蘇州干法制粒機(jī)他利用混合攪拌槳將粉料和粘合劑攪拌混合成潤(rùn)濕軟材，并由高速破碎刀切割制成濕的“軟材”顆粒，目前此種方法被普遍應(yīng)用。其設(shè)備與工藝不完善之處：需要大量的粘合劑、清洗產(chǎn)生的污水對(duì)環(huán)境造成污染。另外，制出的濕顆粒目數(shù)分布范圍廣而不均勻、細(xì)粉多，一般多用于壓片貨膠囊填充。中間產(chǎn)品質(zhì)量提高制成的顆粒均勻，松實(shí)適宜，粒度大小分布較窄，外形圓整，流動(dòng)性好，顆粒間色差小，可以制備所要求的顆粒。

　　蘇州干法制粒機(jī)所具備的優(yōu)勢(shì)主要集中在以下幾點(diǎn)：

　　1、壓力恒定

　　蘇州干法制粒機(jī)的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素。蘇州干法制粒機(jī)具有更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。

　　2、低溫制粒

　　蘇州干法制粒機(jī)是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過(guò)程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會(huì)上升。蘇州干法制粒機(jī)具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過(guò)程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)主藥的穩(wěn)定性。

　　3、臥式雙螺送料

　　臥式雙螺送料，進(jìn)料更均勻。

　　4、PLC控制

　　蘇州干法制粒機(jī)整機(jī)由可編程序控制，工藝參數(shù)可存儲(chǔ)記錄。

　　5、新形整粒結(jié)構(gòu)

　　新形整粒結(jié)構(gòu)，整粒效果更好。

　　6、模塊式結(jié)構(gòu)

　　模塊式結(jié)構(gòu)，免工具拆卸，使用更便捷。

　　7、符合GMP要求。