蘇州干法制粒機工藝優(yōu)勢主要體現(xiàn)在三大方面

　　蘇州干法制粒機是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來的一種ui新的制粒方法。蘇州干法制粒機是一種環(huán)保式的制粒工藝,節(jié)能無污染,無需潤濕劑，無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環(huán)保問題；蘇州干法制粒機省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源；隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開發(fā)出來,干法制粒成本大幅下降。蘇州干法制粒機制成顆粒可壓片劑，作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。蘇州干法制粒機廣泛應用于化工、制藥、農林土特產品、糧食、輕工等領域，是量大面廣的通用機械產品。目前國內外市場需要的常規(guī)干燥設備，我國都能自己制造，這表明我國干法制粒機設備一度依靠國外進口的局面已結束。

　　在蘇州干法制粒機類型上，將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主，其他諸如遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的用戶也將逐步擴大應用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，對蘇州干法制粒機中的較大規(guī)格設備需求量將會增加；具有功能組合（如制粒～干燥、干燥～過濾）的設備需求量也將增多；蘇州干法制粒機在一些應用領域將受到歡迎。另外，蘇州干法制粒機外觀質量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會受到用戶特別關心。

　　蘇州干法制粒機制粒過程從干粉物料從設備部加入開始，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)。不同壓力的設定可以得到不同強度的成品顆粒。蘇州干法制粒機是利用物料中的結晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備。該機結構新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。蘇州干法制粒機制成的顆粒可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。蘇州干法制粒機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。

　　蘇州干法制粒機是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝。蘇州干法制粒機是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。

　　蘇州干法制粒機（生產型）的設計優(yōu)勢很多，比如壓輪及壓輪座為外露式結構設計；工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產設施外進行清潔和滅菌處理；制粒過程在精密的制粒裝置中完成，的制粒系統(tǒng)，*的制粒構造設計，蘇州干法制粒機使生產成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高生產產品質量與產量；生產過程的控制和確認可通過PLC操作程序執(zhí)行或手工操作控制執(zhí)行完成；壓輪表面經氣體滲氮處理，蘇州干法制粒機具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性；側密封板通過絲桿定位調節(jié)，延長側密封板的使用壽命；蘇州干法制粒機整機自帶水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，蘇州干法制粒機保證壓輪在使用過程中的溫度得到控制，防止物料在壓制過程中因受熱而粘結、變色、變質；液壓系統(tǒng)通過電控調節(jié)控制，無需手動開啟壓力表開關操作。

　　蘇州干法制粒機作為粉粒體過程處理的一個ui主要分支，隨著環(huán)保需求和生產過程自動化程度的提高，其重要性日益彰顯。“粉狀產品顆粒化”已成為粉體后處理技術的必然趨勢。干法輥壓造粒具有低能耗、無需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工藝特點。對粉狀產品進行顆粒的強度加工，其意義主要體現(xiàn)在三大方面：

　　（1）降低粉塵污染，改善勞動操作條件。

　　（2）蘇州干法制粒機滿足生產工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。

　　（3）改善產品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續(xù)操作過程（干燥、 篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現(xiàn)偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響。為提高生產和使用過程的自動化，密閉操作創(chuàng)造了條件。

　　蘇州干法制粒機涉及對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些原料藥大部分是細的粉末，且這些粉末粒徑大小不一、密度不均、流動性不好、易于成型。因此，必須經過一個關鍵的制粒工序，才能進行下道壓片、膠囊填充或原料藥以顆粒形式進行直接包裝等。